中頻爐搗打料爐壁掛渣問題
近來有客戶咨詢：我公司是500kg的電爐，采用酸性干打爐料。主要生產DN15--250的閥門鑄件，材質HT200，以1380--1430℃的澆注溫度定出爐溫度為1500--1520；球墨鑄件以小件為主，以1400--1450℃的澆注溫度定出爐溫度為1550--1600度。（這樣可以嗎？）
2.但是爐師都不按要求操作，聽造型工反映，上一爐最后一包灰鐵鐵水，目測溫度開到1700度。所以晚上到廠里，提出出爐溫度太高了，一有穿爐的安全隱患，二是澆包里加廢品冷鐵，熔化后浮著一層渣，三是溫度過高會對材質造成一些不好的影響，四是增加了能耗。爐師回答：他也知道閥門產品不需要這么高的溫度，但是溫度低了，爐渣不上浮、掛壁，會使熔化時間從40分鐘一爐，延長到60分鐘一爐。
3.請問：爐渣掛壁在所難免，除了高溫外，有什么好的除渣方法嗎？每包鐵水都需要高溫排渣嗎？
4.請問：這個爐師怎么樣？有什么方法約束他？
鑄鐵熔煉溫度原則上不超1550攝氏度，超過對性能有影響，以我的經驗，鑄鐵材質熔煉溫度道1700太高了。
鑄鐵熔煉到1700度太高了吧，我們干鑄鋼都不允許熔煉到1700出爐，對于爐工說的爐壁掛雜問題，可以通過每天下班停爐后，用鋼釬及時把爐壁清理干凈倒出來，就不影響第二天開爐效率
造成掛渣的原因還和廢鋼有關系，有的廢鋼含鋁量高，也會造成渣子。還有一點脫氧劑的量不能加多了。
1、電爐灰鐵HT200鐵水出爐溫度一般1520-1550，球鐵小件1560-1600度；
2、制定開爐操作工藝，并且每包鐵水詳細記錄爐料（生鐵、廢鋼、回爐料、硅鐵、錳鐵、孕育劑、增碳劑等），出水前的溫度，化學成分（CE、C、Si),重要產品要把爐前碳硅分析儀分析照片拍下來備案。
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